Endüstriyel silo imalatı; çimento, kireç, plastik hammadde (granül/toz), gıda (un, nişasta, tahıl), yem ve kimyasal tozlar gibi dökme malzemelerin dış ortam şartlarından korunarak dikey alanda yüksek miktarlarda depolanması amacıyla gerçekleştirilen ağır metal ve mühendislik imalat sürecidir.

Silolar, içindeki malzemenin basıncına, korozyon riskine ve patlama/tutuşma tehlikelerine karşı özel statik hesaplamalarla üretilir.

Akış ve Konik Açısı

  • Boşaltma Konisi (Huni): Malzemenin serbestçe aşağı kayması ve akış tıkanıklığı (bridging) yaşanmaması için alt konik açısı malzemenin cinsine göre $50^\circ - 60^\circ$ eğimle tasarlanır.

  • Yanal Basınç Hesabı: Malzemenin dikeyde oluşturduğu cidarlara yönelik çeper basıncı (EN 1991-4 DIN standartları) hesaplanarak et kalınlığı ve dış kuşak (ring) takviyeleri belirlenir.

Malzeme ve Yüzey İşleme

  • Karbon Çelik: Standart endüstriyel silolarda S235JR (ST37) veya S355JR (ST52) kalite sac kullanılır.

  • Galvaniz Kaplama: Tahıl silolarında korozyona karşı yüksek gramajlı galvanizli saclar tercih edilir.

  • Sızdırmazlık ve Kaynak: Gazaltı (MIG/MAG) veya Tozaltı (SAW) kaynak yöntemleri ile %100 sızdırmaz dikişler atılır.

Çorlu Metal olarak, tüm proje ihtiyaçlarınızda hizmetinizdeyiz. Kaynaklı imalattan, Talaşlı imalata kadar tüm torna ve kaynak işlemleri için bizimle iletişime geçin.

E-POSTA

TELEFON

info@corlumetal.com

+90 533 968 41 07

© 2026. Tüm Hakları Saklıdır. | corlumetal.com

Kurumsal - Hizmetler

Hatip Mah. Akasma Sk. D Blok No: 4GB Çorlu/TEKRİDAĞ

ADRES